Teknek wprowadza na rynek nową generację rozpraszającego wałka do czyszczenia kontaktowego.

10 March, 2023

Teknek wprowadza na rynek nową generację rozpraszającego wałka do czyszczenia kontaktowego.

Nowy rozpraszający wałek z elastomeru „gntcleen” firmy Teknek zapewnia skuteczną ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi oraz najlepszą w branży wydajność czyszczenia w ramach systemów czyszczenia o niskim poziomie elektryczności statycznej zgodnych z normami ANSI/ESD.

Pionierzy w usuwaniu zanieczyszczeń i wynalazcy technologii czyszczenia kontaktowego, firma Teknek z siedzibą w Glasgow, ogłosiła dziś wprowadzenie na rynek nowego rozpraszającego wałka czyszczącego „gntcleen”.

GNT oznacza „Grey New Technology”. Szary antracytowy wałek został specjalnie zaprojektowany, aby sprostać nowym wyzwaniom jakościowym w zaawansowanej produkcji elektroniki, łącząc niskie właściwości statyczne z zaufaną i wiodącą w branży wydajnością czyszczenia firmy Teknek.

Pierwotnie skoncentrowane na poprawie wydajności, dzisiejsze wysiłki w zakresie czyszczenia są w coraz większym stopniu napędzane wymaganiami klientów dotyczącymi wyeliminowania ukrytych defektów i zmniejszenia ryzyka awarii „w terenie”. Dla wysokiej klasy producentów PCB i SMT, zwłaszcza w zastosowaniach o kluczowym znaczeniu dla bezpieczeństwa, w tym w sektorach automotive, medycznym i obronnym, oznacza to, że samo usuwanie zanieczyszczeń już nie wystarcza. Ładunek elektrostatyczny jest coraz częściej uznawany za „wtórne zanieczyszczenie”, a niezawodna i skuteczna kontrola ładunków elektrostatycznych jest bardzo ważna.

Nowa mieszanka elastomerowa gntcleen firmy Teknek rozprasza ładunki elektrostatyczne i nie tylko usuwa cząsteczki na poziomie submikronowym z zaawansowanych procesów produkcyjnych, ale także pomaga chronić wartościowe komponenty przed niezamierzonym i potencjalnie destruktywnym narażeniem na wyładowania elektrostatyczne.

 

O technologii czyszczenia styków

Firma Teknek wynalazła i opracowała metodę czyszczenia kontaktowego, która skutecznie i niezawodnie zbiera luźne cząstki i zanieczyszczenia o wielkości od submikronowej do 5 mm, w tym ogólne cząsteczki kurzu, metali, włókna szklane, ludzkie włosy i skórę. Takie zanieczyszczenia powodują defekty w wielu zaawansowanych procesach przemysłowych, od produkcji akumulatorów pojazdów elektrycznych po wyświetlacze i montaż płytek drukowanych. W przypadku tych ostatnich typowe defekty powstają, gdy cząstki blokują otwory szablonu lub gdy pozostają pod lub między złączami lutowanymi, powodując słabe połączenia, a nawet potencjalne zwarcia. Cząsteczki są łatwo zbierane, podczas gdy jeden lub kilka specjalnie opracowanych elastomerowych wałków czyszczących delikatnie toczy się po czyszczonej powierzchni. Zanieczyszczenia są następnie bezpiecznie przenoszone na specjalnie zaprojektowane „rolki klejące”, które są odświeżane w regularnych odstępach czasu. Systemy czyszczące są dostępne do czyszczenia ręcznego i automatycznego Inline.